一、降低精密零部件精密度公差要求零部件精度要求越高，對設(shè)備及工序協(xié)同的要求就越高，從而導(dǎo)致加工成本的指數(shù)級上升。優(yōu)化建議:√裝配類零部件通過設(shè)計盈余及簡化裝配關(guān)系從而降低公差要求√使用點線與平面替代平面與平面配合滿足更低公差設(shè)計√精度和表面要求不高的零部件，避免高公差標(biāo)注√無需加工表面，不設(shè)計成加工 ...

對于精密零部件來說，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當(dāng)于得重新加工，費時費力，有時甚至?xí)沟谜麄€加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。(1)為了保證精密零部件加工精度， ...

每一個加工方法，都是有它加工順序，我們的操作人員，需要按照它的加工順序來進(jìn)行加工，而不能亂來的，這樣就會對加工的產(chǎn)品，造成一定的影響，或者是質(zhì)量問題，精密機(jī)械加工就是其中的一個，那么精密機(jī)械零件加工的順序分為哪幾種。精密零件加工次第的布置應(yīng)依據(jù)零件的構(gòu)造和毛坯情況，以及定位夾緊的需求來思索，重點是工 ...

在精密零件的加工過程中，切削順序和刀類工具軌跡的設(shè)計是非常重要的。在切削過程中,殘余應(yīng)力的平衡狀態(tài)被打破，合理的切削順序和路徑將使殘余內(nèi)應(yīng)力逐步、更均勻地變化。精密機(jī)械零件加工時，殘余內(nèi)應(yīng)力也達(dá)到平衡狀態(tài)，不會產(chǎn)生大變形，因此，在精密加工中，需要合理地安排這些零件各表面的加工時間以及各個表面的加工次 ...

相信大家對精密零件加工并不陌生，一般而言，判斷一個產(chǎn)品的好壞無非就是看它的質(zhì)量和精度是否達(dá)到要求。那么，線切割在精度的完善中起著不容忽視的作用，+/-0.005mm對它來講都是小case啦。不了解的朋友可能會從字面上的意思來理解，線切割不就是用線割出產(chǎn)品的嗎？是的，沒錯，它確實是用線來切割產(chǎn)品，但是 ...