在精密機械加工中，滾柱絲杠副的傳動間隙為軸向間隙，為了保證反向傳動中的精度和軸向剛性，必須消除軸向間隙。精密零部件加工企業(yè)的消除方法常采用雙螺母結構，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個螺母中的滾珠分別貼緊螺旋滾道的兩個相反的側面上，來消除并預緊滾珠絲杠副的軸向間隙。預緊力不宜過大，太大會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。

在精密機械加工中，對于單螺母傳動可采用變螺距預加負荷式，在滾珠螺母體內兩列循環(huán)滾珠鏈之間，使內螺母滾道在軸向產生導程變差△L，而使兩列滾珠在軸向錯位實現預緊。該結構雖然簡單，預緊力不可調節(jié)。

精密零部件加工企業(yè)對于單螺母傳動也可以采用滾珠選配方法：即根據間隙大小選擇合適的滾珠，但不方便實現。在不銹鋼加工廠家，通常采用雙螺母法調控間隙。

該機構為墊片調隙式，調整墊片2的厚度使左、右螺母產生軸向位移來消除間隙并施加預緊力，這種方法結構簡單，剛性好，但調整不方便，滾道磨損時不能隨時進行消隙和預緊。 

該結構為雙墊片調隙式，分別調整墊片2和3的厚度使左、右螺母產生軸向位移，消除間隙并施加預緊力。