在CNC精密零部件加工過(guò)程中，有很多CNC加工工藝需要掌握。這些工藝也是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)的過(guò)程，很多朋友都是從零開始成為獨(dú)當(dāng)一面的小專家。從進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的第一天起，就需要學(xué)習(xí)CNC精密零部件加工的注意事項(xiàng)：

　　第一，選擇刀點(diǎn)很重要。在CNC精密零部件加工中，需要用到很多刀具，也需要經(jīng)常更換刀具。安排刀具次第的時(shí)候，第一刀的選擇應(yīng)該特別重視。為了避免走空的刀，盡量在毛坯件的外邊下刀，可以選擇任意高度和指定位置。第一刀下去，往往比較吃力，斷刀、彈刀都有可能發(fā)生，需要積累經(jīng)驗(yàn)去駕馭。

　　第二，突發(fā)處理要記牢。如果刀具裝夾長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，直徑偏小，進(jìn)刀量又大時(shí)，掉刀、彈刀、搶刀等各類突發(fā)狀況，都要做到心中有數(shù)，并且要靈活處理。尤其是搶刀，一般出現(xiàn)在加工半徑與刀具半徑相同時(shí)，出現(xiàn)外形尺寸不準(zhǔn)確的情況。可以改用直徑小的刀，再換大的刀具，一步步來(lái)解決。如果深度較大，一定要分層加工。

　　第三，過(guò)切檢查不能忘。切得過(guò)多也是比較常見的，一定工要盡量避免。如果模擬一遍刀路，在各個(gè)刀路的方位反復(fù)檢查，沒(méi)有這一步，千萬(wàn)不要開始CNC精密零部件加工。在CNC精密零部件加工的外形銑削時(shí)，如果出現(xiàn)過(guò)切，可以改變下刀點(diǎn)。

　　當(dāng)然，剛開始操作的員工，對(duì)這些CNC加工工藝、注意事項(xiàng)都是感性的認(rèn)識(shí)，隨著經(jīng)驗(yàn)的積累，對(duì)CNC精密零部件加工的理性認(rèn)識(shí)不斷加深，就能靈活運(yùn)用，應(yīng)付自如了。